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(2)但是,确定浸蚀终点的时还应注意以下几点:一是将附着的金属铜用无锋刃的刮刀将其刮掉,如果铜的下边仍有金属锌时,可不算浸蚀终点。二是对金属铜红色沉积下的底面是否存在有锌层怀疑时,可将金属铜红色沉积刮掉,于该处滴一至数滴稀盐酸,若有锌存在,则有活跃氢气产生;此外,也可用锌的稳定性试验来判定:即用小片滤纸或汲液管把滴下的酸液收集起来,用氢氧化铵中和,使呈弱酸性,在此溶液中通过硫化氢,看其是否生成白色沉淀(硫化锌)来加以判定。
本文相关词条解释
浸蚀 etching 从 电镀零件表面 清除 金属氧化物的过程。浸蚀包括一般浸蚀和弱浸蚀。一般浸蚀可除去金属零件表面上的氧化皮和锈蚀物。弱浸蚀可除去预处理中产生的薄 氧化膜。它是电镀前的后一道工序,目的是使表面金属活化。浸蚀溶液要根据金属的性质,零件表面的状况及电镀要求而定。通常浸蚀液中主要含有某些 无机酸作浸蚀剂(etchant),如硫酸、盐酸、硝酸、 、磷酸等,常用的主要是一些无机酸,有些有机酸也用于某些特殊的场合。有时也采用 混合酸或在酸溶液中加入 缓蚀剂等物质。除化学浸蚀外,也可采用电化学浸蚀。 所谓的浸浊就是酸洗.它要求将欲镀零件表面的锈皮、氧化膜去除干净,以裸露出基体金属干净的表面,以利于电镀上 结合力良好的金属 镀层。它是电镀工序中紧排在脱指后的第二道重要工序。关系到电镀质量的好坏。 根据欲镀金属表面的原始状态及所要求镀层表面粗糙度的高低,浸蚀分为一般浸蚀、强浸蚀和光亮浸蚀三种。
镀锌层质量测试。
镀锌层附着量测试。镀锌层附着量测试可采用三氯化锑法或镀层测厚仪测试。三氯化锑法基本原理:由于锌能完全溶解于三氯化锑的浓盐酸溶液中,通过溶解前后两次称重,计算出其单位面积锌附着量。
镀锌层均匀性测试。 (1)镀锌层均匀性测试一般采用硫酸铜法。原理:通过硫酸铜溶液浸蚀试样置换出锌金属单质的时间及程度,判断其镀锌均匀性。试样配置:将36g化学硫酸铜溶于100ml蒸馏水中,加热溶解后冷却至室温,加入氢氧化铜或碳酸铜(每1L硫酸铜溶液加入1g),搅拌混合均匀后,静置24h以上,过滤后的清液则为所需的试样。试验方法:取三块试样进行浸蚀试验,每次置于18℃正负2℃的溶液中静置浸泡1min,不能搅动及移动试样,试样取出后用清水冲洗干净后进行下一次浸蚀。若锌层均匀,试样经硫酸铜浸蚀五次不变红(未镀上铜)。试样溶液只能浸蚀15次。浸蚀终点的确定:经过上述试验后,试样上出现红色的金属铜时为试样达到浸蚀终点,出现金属铜的那次浸蚀不计入硫酸铜试样次数。xf1116663
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